Дефиниция на продукта

Топлообменниците за химическата промишленост са устройства за пренос на топлина, специално проектирани за сценарии за химическо производство. Те постигат ефективен пренос на енергия чрез топлообмен между медиите. Използва се предимно в химически процеси за нагряване, охлаждане, кондензиране и изпаряване на материали. Това е ключова част от оборудването в химическите заводи за осигуряване на непрекъснатост на процеса и подобряване на енергийната ефективност и е подходящо за сложните работни условия на химическата промишленост, като висока корозия, високо налягане и висока температура.

Характеристики на продукта

Отлична устойчивост на корозия и якост на натиск

Изработен от устойчиви-на корозия и високи{1}}температури-материали като неръждаема стомана 304/316L, Hastelloy и титанова сплав, той може да издържи на ерозията на химически среди като силни киселини, силни основи и органични разтворители. Подходящ е за екстремни условия на работа с диапазон на налягане от 0,1-30MPa и температурен диапазон от -50 градуса -1200 градуса.

Висока ефективност на топлообмен

Оптимизирани структурни проекти, като черупкови-и-тръбни, плочи и спирални плочи, са приети за увеличаване на площта на топлообмен и честотата на контакт със средата. Коефициентът на топлопреминаване може да достигне 100-3000 W/(m²・ градус), а степента на използване на топлината е с 20%-40% по-висока от тази на обикновените топлообменници, което намалява консумацията на енергия.

Компактна структура и лесна поддръжка

Модулният дизайн намалява отпечатъка на оборудването; основните компоненти като тръбни листове и топлообменни тръби са разглобяеми и сменяеми; гладки вътрешни канали на потока предотвратяват образуването на котлен камък; лесно почистване и поддръжка; и намалено време на престой и разходи за ремонт.

Висока безопасност и стабилност

Оборудван с устройства за безопасност като наблюдение на налягането, аларма за температура и -уплътнение срещу течове, той отговаря на стандартите за безопасност в химическата промишленост като GB/T 151-2014 „Топлообменници“ и ASME, има нисък процент на отказ и осигурява непрекъснато производство.

Силно адаптивен и адаптивен

Специфичните параметри могат да бъдат определени въз основа на характеристиките на химичната среда на процеса (вискозитет, корозивност, токсичност), капацитет за обработка, изисквания за топлообмен и т.н. Персонализирани размери на канала за потока, избор на материал и структурни форми (като тип плаваща глава, тип фиксирана тръбна плоча и тип плоча) могат да бъдат адаптирани, за да отговорят на персонализираните нужди на различни химически сценарии.

Описание на продуктите

Пренос и възстановяване на топлина:За постигане на ефективен топлообмен между гореща и студена среда в химични процеси, като например пренос на топлина от материали с висока-температура след реакция към материали с ниска{1}}температура, които трябва да реагират, възстановяване на отпадъчни топлинни ресурси и намаляване на консумацията на енергия.

Контрол на температурата на процеса:Регулирайте прецизно температурата на материала, за да отговаряте на строгите температурни изисквания на процеси като химични реакции, дестилация, екстракция и кристализация (напр. контрол на реакционната температура в рамките на ±1 градус).

Средна кондензация и изпарение:Може да се използва за кондензация и възстановяване на химически разтворители и пари (като степен на възстановяване при кондензация на етанол, по-голяма или равна на 95%), или за изпаряване и концентрация на материали (като увеличаване на концентрацията на разтвора от 10% до 50%), като по този начин се подобрява използването на ресурсите.

Защита на оборудването и спестяване на енергия:Възстановяването на топлина намалява консумацията на енергия за отопление/охлаждане, като същевременно избягва корозия или повреда на оборудването надолу по веригата от среда с висока/ниска температура, като по този начин удължава експлоатационния живот на целия химически завод.

Основна химическа промишленост:Той обхваща основни сценарии като производство на торове (оползотворяване на отпадъчна топлина от синтеза на амоняк), производство на киселини и основи (концентрация на сярна киселина, охлаждане на сода каустик) и въглищна химическа промишленост (охлаждане на въглищен газ, възстановяване на катран) и е адаптиран към висока-температура, високо-налягане и силно корозивни работни условия в процесите на производство на основни химически суровини.

Фина химическа промишленост:Това включва процеси като фармацевтичен междинен синтез, производство на багрило, коригиране на формулировката на боята, подготовка на хранителни добавки и синтез на пестициди. Той отговаря предимно на основните нужди от прецизен контрол на температурата и ефективно възстановяване на разтворителя във финото химическо производство и е подходящ за производство на малки-партиди, много-разновидности.

Нефтохимическа промишленост:Той обхваща сценарии като рафиниране на суров петрол (топлообмен в дестилационна кула), производство на смазочни масла, охлаждане и кондензация на нефтохимични междинни продукти (етилен, пропилен) и подготовка на нови енергийни материали (като електролит от литиева батерия).

Anyang Tengrui Energy Saving Equipment Co., Ltd.

Ако искате да научите повече за топлообменните модули или се интересувате от закупуване, моля, изпратете имейл на9988xiaoshuai@gmail.com, ние ще ви отговорим навреме, след като видите съобщението!

Професионален екип

Нашата компания е оборудвана с високо{0}}качествен екип за след-продажбено обслужване с технически персонал като ядро и ще предостави навременна обратна връзка при получаване на известия за сервизна информация от потребителите.

Доставка 7х24 часа

Нашата компания предоставя безплатна техническа поддръжка за продуктите, които продаваме и организира техническо обучение за съответния персонал.