Топлообменници за хранително-вкусовата промишленост
Какви са топлообменниците, използвани в хранително-вкусовата промишленост?
О: Топлообменниците за хранително-вкусовата промишленост (известни също като санитарни топлообменници) са топлообменни устройства, специално проектирани за сценарии за обработка на храни. Тяхната основна функция е да постигнат ефективен пренос на топлина между хранителните материали и топлопреносната среда (като пара и охлаждаща вода), като същевременно стриктно гарантират хигиената и безопасността на храните. Основната му разлика от обикновените промишлени топлообменници се крие във факта, че се придържа към стандартите за -хранителни продукти във всичко - от избора на материали и структурния дизайн до производствените процеси. Например, частите в контакт с материалите са направени предимно от хранителни -материали като неръждаема стомана 316L, а повърхността е подложена на електролитно полиране (грапавост Ra По-малка или равна на 0,8 μm), елиминирайки всякакви нехигиенични мъртви ъгли. Отговаря на международните и вътрешни изисквания за безопасност при контакт с храни като FDA, EHEDG и GB 4806.9-2016 г. Често срещаните типове включват пластинчати топлообменници, кожухотръбни топлообменници, пластинчати топлообменници с остъргване и ширококанални пластинчати топлообменници, подходящи за сценарии за топлообмен на храни и течности с проектно налягане, което не надвишава 1,2MPa и проектна температура, която не надвишава 200 градуса.
Какви са основните продуктови характеристики на топлообменниците, използвани в хранително-вкусовата промишленост?
Изключителна хигиена:Частите в контакт с материалите са направени от устойчиви-на корозия и не{1}}токсични материали, като неръждаема стомана 316L, а уплътненията са изработени от еластомери за-хранителни продукти (като EPDM и силикон), които отговарят на хигиенните стандарти за гумени уплътнения за-качествена храна.1. Структурата е проектирана без мъртви ъгли и каналите на потока са гладки, поддържайки в-линейно почистване (CIP) и в-линейна стерилизация (SIP). Някои съоръжения могат да постигнат 121-градусова стерилизация с пара, със степен на покритие на почистване от 100%, ефективно инхибирайки растежа на микроорганизми и остатъци от материали.
Висока ефективност на топлообмен:Той използва противотоков топлообмен и гофрирана плоча за подобряване на дизайна на турбуленцията, което води до висока ефективност на топлопренос. Например, коефициентът на топлопреминаване на пластинчатия топлообменник е не по-малък от 2326 W/(m²·K), което е 3-5 пъти повече от традиционния кожухотръбен топлообменник. Някои съоръжения разполагат с ефективно възстановяване на топлината, което може да използва отпадъчната топлина на високотемпературни материали за предварително загряване на студени материали, значително намалявайки консумацията на енергия.
О: Основната функция е да се постигне прецизен контрол на калориите, докато се адаптира към специалните изисквания за обработка на храната. Специфичните функции включват:
01
1. Основна топлообменна функция
за нагряване или охлаждане на материали, като например охлаждане на прясно изцеден сок от 30-40 градуса до 5-10 градуса за инхибиране на окисляването, нагряване на сироп до 60-70 градуса за подобряване на ефективността на разреждане и охлаждане на рафинирано хранително масло до стайна температура за лесно съхранение.
02
2. Функция за стерилизация и консервиране
Може да се съчетае с процеси на стерилизация на храна за постигане на пастьоризация (напр. мляко при 72 градуса /15 секунди) и ултра{4}}мигновена стерилизация при ултра-висока температура (UHT, напр. мляко при 135-150 градуса). Докато убива вредните бактерии, минимизира загубата на хранителни вещества и разрушаването на вкуса. Например, обработката на соев сос при ултрависока температура при 140 градуса за 3 секунди може да намали загубата на аминокиселинен азот с 60%.
03
3. Функция за концентрация и подобряване на качеството:
Системата за изпаряване се използва за концентриране на материала. По време на процеса на концентриране на сока, латентната топлина на парата се възстановява чрез топлообмен, което намалява консумацията на енергия, като същевременно гарантира, че процентът на задържане на витамин С е над 90%. Чрез симулиране на традиционни процеси на стареене, като стареене в оцет, периодът на стареене може да бъде съкратен до 30 дни, като същевременно се запазват над 85% от ароматичните компоненти.
04
4. Функции за-спестяване на енергия и безопасност
Технологията за възстановяване на топлината улавя топлината на изтичащия флуид за предварително загряване на захранващия материал, като значително намалява консумацията на енергия; двойният тръбен лист и запечатаната изолационна конструкция предотвратяват кръстосано-замърсяване между материалите и топлопреносната среда, като осигуряват хигиена и безопасност на храните. Двойната-тръбна пластина и запечатаната изолационна конструкция предотвратяват кръстосано-замърсяване между материалите и топлопреносната среда, като осигуряват хигиена и безопасност на храните. Някои интелигентни модели имат функция за предупреждение за течове, която може да предостави ранно предупреждение за неизправности до 30 дни предварително, намалявайки процента на непланираните престои.
Ако искате да научите повече за топлообменните модули или се интересувате от закупуване, моля, изпратете имейл на9988xiaoshuai@gmail.com, ние ще ви отговорим навреме, след като видите съобщението!
Професионален екип
Нашата компания е оборудвана с високо{0}}качествен екип за след-продажбено обслужване с технически персонал като ядро и ще предостави навременна обратна връзка при получаване на известия за сервизна информация от потребителите.
Доставка 7х24 часа
Нашата компания предоставя безплатна техническа поддръжка за продуктите, които продаваме и организира техническо обучение за съответния персонал.
